隨著制造業(yè)的快速發(fā)展,CNC數(shù)控車床因其高精度、高效率的加工特性,成為現(xiàn)代機(jī)械加工領(lǐng)域不可或缺的重要工具。而作為CNC數(shù)控車床的重要組成部分,可轉(zhuǎn)位刀具在其中發(fā)揮著舉足輕重的作用。本文將對(duì)CNC數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具的特點(diǎn)、種類及結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行詳細(xì)介紹。
一、CNC數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具的特點(diǎn)
CNC數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具相較于傳統(tǒng)固定刀具,具有諸多顯著優(yōu)勢(shì)。首先,可轉(zhuǎn)位刀具能夠在同一刀體上更換不同類型或規(guī)格的刀頭,大大提高了加工效率和精度。其次,由于采用了高精度等級(jí)的刀片和精密級(jí)的刀桿,配合帶微調(diào)裝置的刀桿,使得刀片重復(fù)定位精度得以保證,方便坐標(biāo)設(shè)定,提高了刀尖位置精度。此外,可轉(zhuǎn)位刀具的可靠性高,采用斷屑可靠性高的斷屑槽型或有斷屑臺(tái)和斷屑器的車刀,能夠適應(yīng)刀架快速移動(dòng)和換位以及整個(gè)自動(dòng)切削過(guò)程中夾緊不得有松動(dòng)的要求。蕞后,換刀迅速是可轉(zhuǎn)位刀具的又一大特點(diǎn),通過(guò)采用車削工具系統(tǒng)和快換小刀夾,可以快速更換不同形式的切削部件,完成多種切削加工,提高生產(chǎn)效率。
二、CNC數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具的種類
CNC數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具的種類繁多,根據(jù)加工方式和具體用途的不同,可分為多種類型。其中,杠桿式可轉(zhuǎn)位刀具由杠桿、螺釘、刀墊、刀墊銷、刀片所組成,適合各種正、負(fù)前角的刀片,切屑可無(wú)阻礙地流過(guò),切削熱不影響螺孔和杠桿。楔塊式可轉(zhuǎn)位刀具則依靠銷與楔塊的擠壓力將刀片緊固,適合各種負(fù)前角刀片。此外,還有楔塊夾緊式、螺栓上壓式、壓孔式、上壓式等多種形式的可轉(zhuǎn)位刀具,以滿足不同加工需求。
三、CNC數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)形式
CNC數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具的基本結(jié)構(gòu)一般由刀片、刀墊、夾緊元件和刀體組成。刀片承擔(dān)切削任務(wù),形成被加工表面;刀墊保護(hù)刀體,確定刀片(切削刃)位置;夾緊元件負(fù)責(zé)夾緊刀片和刀墊;刀體則是刀體及(或)刀墊的載體,承擔(dān)和傳遞切削力及切削扭距,完成刀片與機(jī)床的聯(lián)接。
在刀片的夾緊形式上,有頂面夾緊、圓柱孔夾緊、頂面和圓柱孔夾緊、沉孔夾緊等多種方式。這些夾緊方式的選擇需根據(jù)刀片形狀、刀具尺寸和刀具功用等因素進(jìn)行綜合考慮。同時(shí),刀墊的形式與裝夾也需滿足組合優(yōu)化、靈活方便的原則,以便通過(guò)變化刀座的形式尺寸來(lái)控制切削刃坐標(biāo)位置和切削時(shí)形成蕞終運(yùn)動(dòng)軌跡,滿足工件表面形狀的要求。
在刀體與機(jī)床的聯(lián)接形式上,應(yīng)遵循高剛度、高精度和快換的原則。同一聯(lián)接形式可更換不同的中間接長(zhǎng)模塊和不同類別的切削刀頭,以適應(yīng)不同的加工需求。
綜上所述,CNC數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具以其高效、靈活、精度高的特點(diǎn),在機(jī)械加工領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。通過(guò)了解可轉(zhuǎn)位刀具的特點(diǎn)、種類及結(jié)構(gòu)形式,可以更好地選擇和使用這些刀具,提高加工效率和質(zhì)量。 http://www.bvw3.cn/